شوفاژکار

دیگ‌ چدنی در سیستم گرمایش و تهویه مطبوع جهت تولید آبگرم با دمای  تا ۹۰  درجه سانتیگراد استفاده میشود. 
دیگ‌ چدنی بصورت افقی تک پاس و سه پاس می‌باشد ودارای راندمان از ۶۰ تا ۸۶ درصد است.دیگ آبگرم چدنی دارای ضخامت بدنه بین ۶-۹ میلی‌متر می‌باشد.
معمولا فشار کاری این دیگ ۴ بار و فشار تست ۱.۵ برابر فشار کاری معادل با ۷ بار می‌باشد. اما در بعضی مدل‌ها فشار کاری به ۶ یا ۱۰ بار افزایش داده شده است.
دیگ‌ های چدنی بصورت پره‌ای ساخته می‌شوند به گونه‌ای که با توجه به انتخاب مدل و با توجه به ظرفیت حرارتی تعداد پره مشخص می‌گردد و در محل موتورخانه مونتاژ، نصب و راه‌اندازی میشوند.
 اتصال پره‌ها به یکدیگر توسط بوشن‌های مخصوص که توسط فشار دستگاهی بنام دیگ جمع کن به یکدیگر متصل میشوند و  آب بندی می‌گردند. دو طرف سطح خارجی بوشن بصورت مخروط ناقص تراشیده شده است.
پره های دیگ بصورتی طراحی شده است که داخل شیارهای آن آب جریان دارد و سطح بیرونی با شعله در تماس است .در بالا و پایین پره های دیگ پس از اتصال کلکتورهای توزیع و جمع آوری آب ایجاد میشود که به لوله های ورودی و خروجی دیگ متصل هستند.

دیگ چدنی با انواع مشعل گازی و گازوییلی میتواند کار کند.

 فضای بین دو پره را که مسیر عبور شعله و دود است توسط نخ نسوز و خمیر دیگ گاز بند می‌شود.

 در هنگام مونتاژ دیگ آبگرم چدنی باید از وارد آوردن ضربه جداً‌خودداری شود برای مونتاژ دیگ از دستگاهی به نام دیگ جمع‌ کن متناسب با طول و تعداد پره‌های دیگ استفاده می‌گردد.
 

مزایای دیگ آبگرم چدنی

1. حمل و نقل آسان در محل هایی که امکان عبور دستگاههای بزرگ مانند دیگ فولادی یکپارچه وجود ندارد
2.  هزینه تعمیرات و نگهداری کمتر نسبت به دیگ فولادی 
3.  تعویض هر پره بصورت مجزا در صورت معیوب شدن یانشتی با هزینه پایین که نیازمند پره سالم و بوشن های مخصوص است و پره های دیگ چدنی باید تا پره معیوب به ترتیب باز شود تا پره معیوب تعویض گردد.
4.  راندمان حرارتی بالا  
5.  طول عمر بالا بدلیل عدم زنگ زدگی که با استفاده از آلیاژ چدن بکاررفنته در تولید دیگ چدنی تا حد زیادی برطرف شده است.
6. امکان اضافه کردن ظرفیت بدلیل پره‌ای بودن  البته در برخی از مدل ها امکان اضافه کردن پره نباشد .برای مثال آخرین تعداد پره دیگ سوپر ۳۰۰ شوفاژکار ۹ پره است و امکان ۱۰ پره کردن آن نیست چون پیچ و مهره ها و روپوش دیگ و … نهایتا مطابق با مدل ۹ پره است .در این صورت اگر نیاز به افزایش ظرفیت حرارتی است باید مدل دیگ عوض شود.

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو : دیگ چدنی و مزایا

1-بزرگترین نقطه ضعف در دیگ چدنی محدودیت فشار کاری است . به طور معمول دیگ چدنی حداکثر در فشارهای ۴ یا ۶ بار کار میکنند.

2-دیگ چدنی محدودیت ظرفیت دارد و در ظرفیت های بالا تولید نمیشوند اما دیگ فولادی محدودیت ظرفیت ندارند .

3-به دلیل شکننده بودن آلیاژ چدن ، دیگ چدنی نسبت به ضربات مکانیکی حساس و شکننده هستند از این رو در حمل و نقل و نصب باید این نکته را در نظر گرفت .

4-در یک سیستم حرارت مرکزی اگر مدار آب نشتی نداشته باشد پس از آنکه مدار آب گیری و آب گرم شد ، رسوبات ناشی از سختی آب به جدار داخلی لوله دیگ میچسبد،این رسوب اگر چه باعث کاهش انتقال حرارت میشود اما مقدار رسوب ثابت بوده و افزایش نمیابد این سیستم یک سیستم با رسوب گذاری صفر نامیده میشود.دیگ آبگرم

5-اما در صورت وجود نشتی مکرر و مداوم مرتبا آب جدید به سیستم اضافه میشود که رسوب جدید نیز به همراه خواهد آورد . اگر این حالت اتفاق بیافتد ، به دلیل زبری سطوح داخلی دیگ چدنی ، رسوبات در این نقاط به بدنه چسبیده و مرتب ضخامت آن افزایش میباید و به تدریج از راندمان و توان حرارتی سیستم کم میشود . از بین بردن این رسوبات در دیگ چدنی تقریبا راهکاری ندارد اما دیگ فولادی را میتوان اسید شویی کرد .

6-دیگ چدنی نسبت به اکثر دیگ فولادی دارای راندمان کمتری هستند اما تکنولوژی ساخت و کیفیت دیگ چدنی شوفاژکار را باید در نظر گرفت .

7-دیگ چدنی نسبت به تغییرات ناگهانی دما حساس و آسیب پذیر هستند و شوک حرارتی میتواند موجب ترک خوردن جداره دیگ شود .

8-ممکن است در صورت بروز تکان شدید یا زلزله ، دیگ چدنی از محل اتصال بوش های ارتباطی دچار نشتی شود .

9-هر چند پره های دیگ چدنی به صورت مجزا در کارخانه تولید کننده تست میشود ، اما به دلیل جمع شدن دیگ در محل پروژه ، تست نهایی بر روی دیگ صورت نمیپذیرد و قابلیت اطمینان پایین تری نسبت به دیگهای فولادی دارند .

مشاهده ادامه مقاله و لیست قیمت دیگ چدنی در لینک روبرو : دیگ چدنی

اولین نکته در انتخاب دیگ آبگرم تعیین ظرفیت حرارتی است که بسته به کاربری و متراژ و میزان دبی و دمای آب مورد نیاز تعیین می شود.

دومین نکته در انتخاب دیگ آبگرم انتخاب جنس دیگ است که باید فولاد یا چدنی باشد،که با توجه به شرایط پروژه تعیین می گردد.
معمولا در پروژه های بزرگ از چند دستگاه دیگ فولادی استفاده می شود. اما در بسیاری از پروژه های کوچکتر به جهت تعمیرات راحت تر و عدم نیاز به نگهداری خاص و سهولت در حمل و نصب از دیگ چدنی استفاده میشود.

سومین نکته در انتخاب دیگ آبگرم شوفاژکار انتخاب فشار کارکرد دیگ است که با توجه به نوع کاربری در صنعت و یا ارتفاع ساختمان در کاربری گرمایش تعیین می شود.دیگ آبگرم معمولا از فشار 2 تا 25 بار تولید می شود.

چهارمین نکته انتخاب دیگ آبگرم این است که بصورت تک پاس ، دو پاس ، سه پاس یا کوره برگشتی باشد.نوع دوپاس کمترین راندمان و نوع سه پاس بالاترین راندمان را دارد.
دیگ آبگرم فولادی در هر چهار مدل و دیگ آبگرم چدنی در دو مدل تک پاس و سه پاس تولید می شود.

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو : انتخاب دیگ آبگرم

1-بزرگترین نقطه ضعف در دیگ چدنی محدودیت فشار کاری است . به طور معمول دیگ چدنی حداکثر در فشارهای ۴ یا ۶ بار کار میکنند.

2-دیگ چدنی محدودیت ظرفیت دارد و در ظرفیت های بالا تولید نمیشوند اما دیگ فولادی محدودیت ظرفیت ندارند .

3-به دلیل شکننده بودن آلیاژ چدن ، دیگ چدنی نسبت به ضربات مکانیکی حساس و شکننده هستند از این رو در حمل و نقل و نصب باید این نکته را در نظر گرفت .

4-در یک سیستم حرارت مرکزی اگر مدار آب نشتی نداشته باشد پس از آنکه مدار آب گیری و آب گرم شد ، رسوبات ناشی از سختی آب به جدار داخلی لوله دیگ میچسبد،این رسوب اگر چه باعث کاهش انتقال حرارت میشود اما مقدار رسوب ثابت بوده و افزایش نمیابد این سیستم یک سیستم با رسوب گذاری صفر نامیده میشود.
اما در صورت وجود نشتی مکرر و مداوم مرتبا آب جدید به سیستم اضافه میشود که رسوب جدید نیز به همراه خواهد آورد . اگر این حالت اتفاق بیافتد ، به دلیل زبری سطوح داخلی دیگ چدنی ، رسوبات در این نقاط به بدنه چسبیده و مرتب ضخامت آن افزایش میباید و به تدریج از راندمان و توان حرارتی سیستم کم میشود . از بین بردن این رسوبات در دیگ چدنی تقریبا راهکاری ندارد اما دیگ فولادی را میتوان اسید شویی کرد .

5-دیگ چدنی نسبت به اکثر دیگ فولادی دارای راندمان کمتری هستند اما تکنولوژی ساخت و کیفیت دیگ آبگرم را باید در نظر گرفت .

6-دیگ چدنی نسبت به تغییرات ناگهانی دما حساس و آسیب پذیر هستند و شوک حرارتی میتواند موجب ترک خوردن جداره دیگ شود .ممکن است در صورت بروز تکان شدید یا زلزله ، دیگ چدنی از محل اتصال بوش های ارتباطی دچار نشتی شود .

7-هر چند پره های دیگ چدنی به صورت مجزا در کارخانه تولید کننده تست میشود ، اما به دلیل جمع شدن دیگ در محل پروژه ، تست نهایی بر روی دیگ صورت نمیپذیرد و قابلیت اطمینان پایین تری نسبت به دیگ فولادی دارند.

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو : معایب دیگ چدنی

دیگ چدنی

دیگ چدنی به صورت پره ای و به روش ریخته گری تولید میشوند و هر دیگ شامل تعدادی پره است که به وسیله بوش های مخصوص به یکدیگر متصل میشوند . وزن پره ابتدایی و انتهایی دیگ معمولا از پره های وسط بیشتر و شکل ظاهری این دو پره نیز با پره های وسط متفاوت است.

 پره های وسط یک شکل و با وزن مساوی ساخته میشوند و قابلیت کم و زیاد شدن تعداد پره های وسط دیگ وجود دارد که به این شیوه میتوان ظرفیت دیگ را کم یا زیاد کرد . پره ی ابتدایی یا جلو دیگ چدنی دارای درپوش و محل مخصوص نصب مشعل است و پره ی انتهایی نیز دارای محلی برای نصب دودکش است . پس از اتصال پره ها به یکدیگر فضای خالی وسط دیگ محل تشکیل شعله و احتراق خواهد بود و دود و محصولات احتراق پس از تبادل حرارت با سطوح پره از دودکش خارج میشوند .

دیگ فولادی
 

دیگ فولادی به صورت یکپارچه تولید شده و به پروژه منتقل میشوند . دیگ فولادی در دو نوع تولید میشوند:

1. واتر تیوب
2. فایر تیوب

که البته نوع فایر تیوب پر کاربرد تر است . یک دیگ فولادی از بدنه و شاسی ، تیوب ها و صفحات نگهدارنده تیوب ها (Tube Sheet)، کوره ، دربهای جلو وعقب ، محفظه خروج دود و برخی متغلقات جانبی تشکیل شده است .

 بر روی هر دیگ فولادی اتصالات مورد نیاز برای نصب فشار سنج ، ترمومتر ، شیر تخلیه و شیر اطمینان تعبیه شده است . دیگ فولادی پس از ساخت با عایق پوشانده شده و با ورق فلزی (معمولا استیل ) پوشانده میشود .

اکثر دیگ های فولادی نسبت به دیگ چدنی راندمان بالاتری دارند. انتخاب و خرید نوع مناسب دیگ فولادی فایر تیوب و واتر تیوب برای یک پروژه مستلزم آشنایی کامل با ساختار دیگ و دانستن ویژگی های هر کدام از آنها را دارد .

مشاهده ادامه مقاله و قیمت در لینک روبرو: مقایسه دیگ چدنی و دیگ فولادی

در حین خرید دیگ چدنی و خواندن مشخصات آنها، سه ماده مورد استفاده در مبدل های حرارتی را مشاهده خواهید کرد: چدن، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ. مبدل حرارتی بخشی است که گرما را از گازهای احتراق به آبی که توسط دیگ در حال گردش است منتقل می کند، بنابراین بخش مهمی از طراحی است.

بیایید به مزایا و معایب دیگ چدنی، دیگ فولادی ضد زنگ و زمان استفاده از هر ماده نگاه کنیم.

مزایا و معایب دیگ چدنی

مزایا: چدن ارزان است و تغییرات دما را به خوبی تحمل می کند. همچنین بسیار بادوام است و دیگ های تولید شده با مبدل های حرارتی چدنی دارای طولانی ترین گارانتی هستند. مادام‌العمر محدود و ضمانت‌های ۲۰ ساله بر روی مدل‌های چدنی برتر از دیگ‌های همتا، بویلرهای Utica و دیگر تولیدکنندگان دیگ ارائه می‌شود.
معایب: سه نگرانی در مورد چدن وجود دارد. این سنگین ترین ماده از سه ماده است. ثانیاً، به دلایلی که در زیر در مزایای دیگ فولادی ضد زنگ ذکر شده است، نمی توان از آن در دیگ های چگالشی استفاده کرد. در نهایت، راندمان انتقال حرارت چدن کمتر از دو ماده دیگر است.
نتیجه نهایی: بیشتر دیگ های گاز و نفت که روی زمین نصب می شوند، با راندمان استاندارد و مقرون به صرفه هستند، با دیگ چدنی ساخته می شوند.

مزایا و معایب دیگ فولادی ضد زنگ

مزایا: فولاد ضد زنگ تنها ماده ای از سه مورد است که می تواند در دیگ های چگالشی استفاده شود. این دیگ‌ها گرمای اضافی را با متراکم کردن رطوبت در گازهای خروجی جذب می‌کنند تا بسیار کارآمد باشند. مشکل این است که میعانات گازی آنفولانزا بسیار اسیدی است و به سرعت مبدل های حرارتی چدن و ​​آلومینیوم را از بین می برد. فولاد ضد زنگ سبک تر از بقیه است، بنابراین برای دیگ های گاز دیواری محبوب است.

معایب: دیگ فولادی چدنی ضد زنگ گران ترین ماده است و به ندرت در واحدهای غیر متراکم استفاده می شود، بنابراین از مزایای کارایی آن استفاده نمی شود. ثانیاً، به دلیل اسیدی بودن گازهای دودکش دیگ آبگرم، گارانتی ها معمولاً 15 سال یا کمتر هستند و اغلب پس از 5 تا 7 سال به نسبت تعیین می شوند.

نتیجه: برخی از مطالعات نشان می‌دهند که دیگ‌های چگالشی دوام دیگ‌های چدنی را ندارند و بنابراین ممکن است هزینه‌های صرفه‌جویی شده از طریق بهره‌وری انرژی با تعویض زودتر تجهیزات از بین برود.

مشاهده لیست قیمت انواع دیگ چدنی درلینک روبرو : دیگ چدنی

دیگ های چدنی دارای چندین پره هستند، که بر اساس ظرفیت دیگ بخار تعداد پره ها نیز افزایش می یابد.
یک مشعل در وسط پره ها قرار دارد، که انرژی حرارتی مورد نیاز را تامین می کند. دیگ چدنی در برابر پوسیدگی و خوردگی نیز تا حدودی مقاوم است.

بطور کلی دو نوع دیگ چدنی وجود دارد که باتوجه به نحوه ساخت آن تقسیم بندی می شوند. و عبارتند از : بویلر چدنی یک پارچه یا یک تکه بویلر چدنی پره ای که هر کدام از این دو نوع دارای مزایا و معایب و کاربرد های خاص دارند که در ادامه بطور کامل آن ها را مورد بررسی قرار میدهیم. 

مزایای دیگ های چدنی:

چدن ارزان است.
تغییرات دمایی را به خوبی انجام می دهد.
بسیار با دوام است.
دیگ های تولید شده با مبدل های حرارتی چدنی دارای بیشترین ضمانت نامه هستند.
طول عمر و ضمانت نامه 20 ساله برای دیگ های چدنی بیشتر از سایر دیگ های بخار است.

معایب دیگ چدنی:

محدودیت فشار کارکرد و ارتفاع لوله‌کشی
محدودیت در ظرفیت گرمایشی
راندمان حرارتی پایین

مشاهده لیست قیمت انواع دیگ چدنی در لینک روبرو : دیگ چدنی

تجهیزات موتورخانه شامل موارد زیر می باشد.

۱-دیگ ها اعم از دیگ آبگرم –داغ یا بخار
۲-مبرد ها یا سردکننده ها اعم از چیلر های ضربه ای –دورانی یا جذبی
۳-تجهیزات تصفیه آب و سختی گیر و تولید آب صنعتی
۴-کمپرسور ها
۵-پمپ ها در انواع مختلف آن
۶-منابع ذخیره آب
۷-منابع آب بهداشتی اعم از کویلی (بخار یا آب داغ یا الکتریکی )یا دو جدراه ها
۸-منابع انبساط
۹- مبدل های حرارتی اعم از مبدل های بخار یا آب داغ و گرم
۱۰-لوله ها در اندازه های متفاوت
۱۱-آهن آلات مورد نیاز ساخت انواع نگهدارنده
۱۲-شیر آلات در اندازه و انواع مختلف
۱۳-عایق کاری لوله ها و تجهیزات
۱۴-نصب علایم هشدار دهنده و هدایت کننده
۱۵-مخازن سوخت
۱۶-تجهیزات اختصاصی ویا خاص مانند سیستم تولید خلا، سیستم تولید گاز های طبیعی و اکسیژن و…
۱۷-منبع سوخت روزانه
۱۸-تجهیزات اعلام و اطفا حریق
۱۹-تجهیزات برق اضطراری
۲۰-برج خنک کننده

ساختمان موتورخانه

ساختمان موتور خانه باید به گونه ای باشد که ابعاد آن بتواند تجهیزات مورد نیاز را در خود جای دهد و پیش بینی فضای کافی در اطراف تجهیزات به منظور انجام تعمیرات لازم شده باشد.

ارتفاع موتور خانه باید به اندازه ای باشد که بتوان لوله کشی در سطوح مختلف و همچنین نصب تجهیزات و تعمیرات،‌ تعویض قطعات را به راحتی انجام داد.

موتور خانه باید دارای یک شبکه کانالی دقیق تخلیه آب در کف باشد که به وسیله شبکه های مناسب روی آن پوشش داده شود تا در مواقعی که نیاز به تخلیه و سرویس و تعمیر تجهیزات است بتوان آب آنها را به راحتی نخلیه نمود.

هوای داخل موتور خانه باید طوری تهویه شود که هم هوای مورد نیاز تجهیزات مانند بویلر ها تامین شده و هم اوپراتور ها بتوانند به راحتی در آنها کار انجام دهند.

در ساختمان موتور خانه می بایستی محلی جهت استقرار اوپراتور ها که به صورت شبانه روزی بایستی در محل باشند و همچنین محلی جهت احداث یک کارگاه کوچک جهت ( انباری) برای نگهداری ابزار آلات مورد نیاز و نگهداری لوازم و قطعات یدکی خیلی ضروری پیش بینی شود .
همچنین  درها و راهرو های خروجی موتور خانه ها باید طوری ساخته و طراحی شود که پرسنل موتور خانه در مواقع ضروری بتوانند به راحتی و با کمترین اتلاف وقت از آن محل ها خارج شوند.

مشاهده لیست قیمت انواع تجهیزات موتورخانه در لینک روبرو : دیگ چدنی

هنگام خرید دیگ چدنی شوفاژکار و خواندن مشخصات آنها ، سه ماده مورد استفاده در مبدلهای حرارتی را مشاهده خواهید کرد: چدن ، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ. مبدل حرارتی بخشی است که گرما را از گازهای حاصل از احتراق به داخل آب که توسط دیگ چدنی شوفاژکار در حال گردش است منتقل می کند ، بنابراین این یک قسمت اساسی از طراحی است.

بیایید مزایا و معایب مبدل های حرارتی چدن ، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ و زمان استفاده از هر ماده را بررسی کنیم.

جوانب مثبت و منفی مبدل های حرارتی دیگ چدنی شوفاژکار

جوانب مثبت: چدن ارزان است و تغییرات دما را به خوبی کنترل می کند. همچنین بسیار مقاوم است و دیگ چدنی شوفاژکار ساخته شده با مبدلهای حرارتی چدنی دارای طولانی ترین ضمانت هستند. ضمانت طول عمر و 20 سال محدود در مدل های چدنی برتر از Peerless Boiler ، Utica Boilers و سایر سازندگان دیگ چدنی شوفاژکار ارائه می شود.
موارد منفی: سه نگرانی در مورد چدن وجود دارد. این سنگین ترین ماده از بین سه ماده است. ثانیا ، به دلایلی که در زیر در مزایای استفاده از فولاد ضد زنگ ذکر شده ، نمی توان از آن در دیگ چدنی شوفاژکار چگال استفاده کرد. سرانجام ، بازده انتقال حرارت چدن از دو ماده دیگر کمتر است.
نکته اصلی: اکثر دیگهای بخار گازی و نفتی با کف و با بازده استاندارد ، با مبدلهای حرارتی چدن ساخته می شوند.

جوانب مثبت و منفی مبدل های حرارتی آلومینیوم

جوانب مثبت: در حالی که از حداقل سه ماده استفاده شده است ، این مزیت سبک بودن و کارآیی بیشتر در انتقال گرما نسبت به چدن و ​​هزینه کمتری نسبت به فولاد ضد زنگ دارد.
موارد منفی: آلومینیوم گرما و همچنین فولاد ضد زنگ را انتقال نمی دهد و نمی توان از آن در دیگ چدنی شوفاژکار چگال استفاده کرد.
نکته اساسی: مبدلهای حرارتی آلومینیوم در دیگ چدنی شوفاژکار در بازه 90 تا 94٪ مانند دیگ بخار Uتیکا UB90-100 IV 90٪ و Weil McLain Ultra Gas S3 CT با مدلهای کارآمد 92-94٪ یافت می شوند.

جوانب مثبت و منفی مبدل های حرارتی فولاد ضد زنگ

جوانب مثبت: فولاد ضد زنگ تنها ماده از سه ماده قابل استفاده در دیگ چدنی شوفاژکار چگال است. این دیگ ها با متراکم سازی رطوبت گازهای خروجی گرمای اضافی را می گیرند تا بسیار کارآمد باشند. مشکل این است که میعانات گازی آنفولانزا بسیار اسیدی است و مبدل های حرارتی چدن و ​​آلومینیوم را به سرعت از بین می برد. فولاد ضد زنگ سبک تر از بقیه است ، بنابراین برای دیگ چدنی شوفاژکار دیواری آویز محبوب است.

موارد منفی: فولاد ضد زنگ گرانترین ماده است و به ندرت در واحدهای غیر متراکم استفاده می شود ، بنابراین از مزایای کارایی آن استفاده نمی شود. ثانیاً ، به دلیل اسیدیته گازهای دودکش شوفاژ دیگ چدنی ، ضمانت نامه ها معمولاً 15 سال یا کمتر هستند و اغلب پس از پنج تا هفت سال درجه بندی مناسب دارند.
نتیجه نهایی: برخی مطالعات نشان می دهد که دیگ چدنی شوفاژکار چگال دوام دیگهای چدنی ندارند و بنابراین ممکن است پول پس انداز شده از طریق بهره وری انرژی از طریق مجبور شدن زودتر به تعویض تجهیزات از بین برود .

مشاهده لیست قیمت انواع محصولات شوفاژکار در لینک روبرو : شوفاژکار

اگر قسمت پایین آبگرمکن برقی شما از لجن پر شود ، آبگرمکن در اوج عملکرد کار نمی کند. تجمع رسوبات همچنین باعث گرم شدن بیش از حد آب در پایه مخزن و تبدیل به بخار می شود و در نتیجه انفجارهای کوچکی ایجاد می شود که مقدار کمی رسوب از ته مخزن منفجر می شود.

برای تمیز کردن رسوبات از آبگرمکن ، این مراحل را دنبال کنید:

خط تأمین آب سرد را در بالای آبگرمکن باز کنید و نوک سینه را که به درگاه آب سرد پیچیده شده خارج کنید.

قبل از شروع تعمیرات ، حتماً برق آبگرمکن و شیر ورودی آب سرد را خاموش کنید.

یک پاک کننده بر پایه اسید سیتریک در سوراخ باز ریخته و حدود هشت ساعت منتظر بمانید تا اسید مواد معدنی کف مخزن را حل کند.

محصول تمیز کننده مبتنی بر اسید سیتریک Mag-Erad به خوبی کار می کند ، اما یافتن آن در فروشگاه های لوازم لوله کشی محلی بسیار دشوار است.

یک شلنگ باغ را به شیر تخلیه واقع در پایین آبگرمکن دیواری متصل کنید و شیلنگ را به داخل باغ بیرون بیاورید.

شیر تخلیه را باز کنید ، خط تأمین آب سرد را دوباره وصل کنید و سپس منبع آب سرد را به بخاری آب روشن کنید.

آب و رسوبی ابری که از انتهای شلنگ خارج می شود شما را متحیر خواهد کرد.

وقتی آب شفاف شد ، شیر تخلیه را ببندید و شیلنگ را خارج کنید.

جدا از اینکه محل تولید باکتری ها است ، رسوبات موجود در پایه یک مخزن به طور قابل توجهی از کارآیی آبگرمکن گازی می کاهد و می تواند مانند یک قطار باری باعث سر و صدا شدن آن شود.

با روشن کردن شیر آب گرم در دورترین قسمت از آبگرمکن ، هوا را از سیستم خارج کنید.

وقتی آب از این شیر آب خارج شد ، آن را خاموش کرده و این کار را در شیرهای دیگر در سراسر خانه تکرار کنید.

دوباره برق آبگرمکن را روشن کنید.

امیدوارم که اکنون آب گرم داشته باشید.

مشاهده لیست قیمت انواع آبگرمکن در لینک روبرو : آبگرمکن